影响便携式里氏硬度计测量精度的八大因素

　　便携式里氏硬度计依据里氏硬度测量原理，可以方便快捷地对多种金属材料  进行测量，即刻显示硬度测量值的同时，可以在不同硬度制式间自由转换，性能稳定，价格实惠。实验者在操作过程中由于种种疏忽可能造成测量精度不准确，那实验者在操作中需要特别注意哪些有可能影响便携式里氏硬度计测量精度的因素呢？
　　1、数据换算产生的误差
　　里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差；方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。
　　2、特殊材料引起的误差
　　3、齿轮检测中的误差
　　由于齿轮被测处不是规则的接触面，接触面较小，所以测试误差较大，针对这种情况，可以使用异性支撑环
　　4、材料弹性、塑性的影响
　　里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。
　　5、热轧方向造成的误差
　　当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱截面硬度时，应在径向测试为好。（一般圆柱热轧方向为轴向）
　　6、试样重量、粗糙度、厚度的影响
　　7、试件磁性应小于300斯
　　8、其它因素的影响
　　如操作上的误区：测量管件硬度时须管件注意稳固支撑，测试点应靠近支撑点且与支撑力平行，管壁较薄在管内放入适当芯子。

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