标准洛氏硬度块使用规则及压头和载荷数值

　　洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种。三种标尺的初始压力均为98.07N?10Kgf)?最后根据压痕深度计算硬度值。
标准洛氏硬度块的使用规则：
　　1、不能损伤支承面
如果打得不多，用工具修平支承面上的表面凸起。如果不进行修磨直接用来支承的话，会使支承面与试台面无法良好的接触影响测量精度，还可能损坏试台面，如果在压头压入过程中发生了移位还可能使压头损坏。
2、过期硬度块定期检查
不建议使用过期的硬度块。但是材料硬度有一定的时效性。一般正规企业生产的硬度块都经过人工和自然时效的，硬度并不会发生太大变动，但是按检定周期重新检定一下用起来会更放心。
3、硬度块硬度值选择
硬度块要尽量选择接近所测试件的硬度范围。但一般的标准硬度块不可能包括全部的硬度范围，所以硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产。
4、硬度块只使用测量面
硬度块有两个面，测量面和支承面，除了锤击布氏硬度块可用两个面，其它都是不可以的。硬度块的生产都测量面的表面质量和硬度均匀性，硬度块出厂时只标定测量面，支承面硬度不均匀不适合测量。一般标刻有硬度标准值的一面为测量面，锤击布氏硬度块有标定压痕的那面也是测量面。
5、生锈硬度块的使用
如果硬度块生锈很严重，那就直接报废。如果只是支承面生锈了，直接用砂纸打磨去除就可以。如果是测量面局部有锈，要避免在有锈的地方测试，注意：硬度块测量面生锈，即使把锈打磨掉了，打出来的硬度值也就不一样，使用完硬度块后要重新涂用防锈纸包裹好。
标准洛氏硬度块的压头和载荷数值
　　我们都知道标准洛氏硬度块主要是用来检定各种硬度计示值的计量器具，下面介绍下标准洛氏硬度块的压头和载荷数值：
A刻度：压头为顶角120°的圆锥体金刚石压头，总载荷为588.399N。用于测定硬度较的金属(如碳化钨硬质合金等)，或试件为硬的薄板材料及薄表面层而不宜采用HRC的场合。
C刻度：顶角为120°圆锥体金刚石压头，总载荷为1471N。用于测定经过热处理淬硬的钢制品的硬度。应用范围HRC20—67，若试样硬度低于HRC20，则压头压入试件深度很深，由于压头形状不正确所造成的误差加大，因而所测结果不准确。若试样硬度于HRC67时，则压头压入试件深度很浅，在压头尖端将产生一个很大的压力，压头易损坏。
B刻度：直径为1.588mm的钢球压头，总载荷为980.665N。用于测定较软或硬度中等的金属及未经淬硬的钢制品。应用范围为HRB20—100。当试样硬度低于HRB20时，在多数情况下都开始出现蠕变现象，且钢球与试件接触面过大，所测结果不准确。当硬度于HRB100时，钢球变形大，压入试件深度太浅，所测结果也不准确。

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